Memilih pengedap mekanikal yang betul untuk peralatan industri anda adalah penting untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai dan cekap. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengedap mekanikal:
Permohonan: Pertimbangan pertama ialah jenis aplikasi yang akan digunakan meterai mekanikal. Pengedap yang berbeza direka untuk mengendalikan aplikasi tertentu, seperti tekanan tinggi, suhu tinggi atau persekitaran yang menghakis.
Bahan Mohor: Bahan meterai juga merupakan faktor penting. Bahan biasa termasuk karbon, seramik, dan tungsten karbida. Pemilihan bahan bergantung pada jenis peralatan, aplikasi, dan cecair yang akan dimeteraikan.
Konfigurasi Pengedap: Terdapat pelbagai konfigurasi pengedap yang tersedia, seperti pengedap tunggal, berganda dan bersamaan. Konfigurasi bergantung pada reka bentuk peralatan, keadaan operasi, dan bendalir yang dimeteraikan.
Kelajuan Aci: Kelajuan di mana aci berputar adalah pertimbangan penting apabila memilih pengedap mekanikal. Kelajuan yang lebih tinggi mungkin memerlukan pengedap dengan reka bentuk atau bahan khusus.
Jenis Bendalir: Jenis cecair yang akan terdedah kepada meterai adalah satu lagi faktor penting. Sesetengah cecair, seperti cecair menghakis atau melelas, mungkin memerlukan pengedap khusus untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai.
Keadaan Operasi: Pertimbangkan suhu, tekanan, dan keadaan operasi lain aplikasi apabila memilih pengedap mekanikal. Meterai mesti dapat menahan keadaan ini untuk jangka masa yang panjang.
Secara keseluruhan, memilih meterai mekanikal yang betul memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap pelbagai faktor. Adalah disyorkan untuk berunding dengan Pengeluar Pengedap Mekanikal Borong untuk memastikan anda memilih meterai yang sesuai untuk aplikasi khusus anda.
Suhu: ≤ 80 ℃
Atm. Lingkaran Putar sisi:B
Tekanan: ≤ 0.5MPa
Cincin Tempat Duduk tepi ATM:V1
Cincin Putar sisi sederhana:Q1,Q2,U2
Cincin Tempat Duduk sisi sederhana:Q1,Q2,U2